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为客户提供一套完整的电源方案是我们一直持之以恒的步伐,我们拥有优良的品质,精锐的工程团队,不倒的生产军,无论是在当今市场,未来市场,仍会不断的持续改善,提升服务质量,成为电源界首要选择,成为客户更有力的重锤,做您专业诚信的电源伙伴。

在LED行业,积累了技术方面丰富的经验,培养了很多优秀的专业人才,结识了众多在照明行业的客户和朋友,造就了我们专业的服务水平。公司拥有专业的售后工程师数名,保障各种问题的快速分析和处理对策,专业的服务团队。保障各种问题的快速处理。

常见问题


Ans

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Ans

答:我们有专业的工程师根据您的要求来帮您设计变压器


Ans

答:你可以随时联系我们,我们工程师随时为你提供技术支持或建议。


Ans

由于LED节能、使用寿命长、耐用及设计灵活,目前LED正在快速取代室内和室外照明设备中的白炽灯和荧光灯。但选择正确的LED只是设计方程的一部分。 为了使您的固态照明设计实现全面的效率、耐久性和使用寿命,您需要选择合适的电源,把您的应用要求和所使用的LED相匹配。本文将为您提供一些有用的建议,在选择电源过程中需要考虑的地方。

相关背景介绍

LED的电源电压一旦等于或大于二极管的正向压降(通常在2-3V的区域),LED就开始产生光。完全亮度所需的电流因设备而异,但对于1W的LED(通常是照明应用中最小的尺寸)通常为350mA。与白炽灯不同,LED是非线性设备。这意味着一旦电源电压超过二极管的正向电压,通过的电流随着电源电压而呈指数增长。没有某种形式的电流调节,LED芯片将成为昂贵的、单稳态闪光灯泡。

为了防止这种情况,电源必须在合适的电流下提供合适的电压。最简单的方法是选择一个输出电压大于所选LED正向电压的电源,并使用限流电阻将电流限制在LED制造商指定的******值。这种方法的缺点是,LED照明的一个主要优点高效率会受到限流装置耗散的功率的影响。

这种方法的另一个问题是LED结温影响了正向电压。由于电源的输出电压是固定的,这反过来意味着如果限流装置两端的电压发生变化,因此电流也会改变。变化的电流将影响发射的光量,降低LED的可靠性。最好的方法是用恒定电流源驱动LED。这样,可以将电流设置为LED制造商指定的******值,以实现******的效率和可靠性,或者实现所需的精确亮度,并且还可以在LED或环境温度变化时消除结温的影响。

在照明应用中,使用LED的一个好处是易于改变亮度。这可以通过改变通过LED的电流来实现,但是,以小于其******电流运行LED会降低效率并且可能导致颜色的轻微变化。因此,更好的方法是将电流在零和******值之间进行脉冲以改变发射的平均光。只要这是在足够高的频率完成的,以避免脉冲被人眼看作是闪光,这是实现调光的******方式。电流的脉冲通常以固定频率进行,零与全电流的比值发生变化。这是脉宽调制(PWM)方法。

选择电源

为照明应用选择电源的类型将基于几个因素。首先,考虑应用运行的环境。应用是在室内还是室外?电源是否需要防水或需要特殊的IP等级?电源是否能够使用传导冷却或只使用对流冷却?

接下来,要定义整体功率要求。单个灯具可能只需要一个小的电源,但一个复杂的系统可能需要提供数百瓦的电源。另外,还需要其他功能吗?例如,电源是否需要在简单的恒压模式还是恒流模式下工作,应用是否需要调光?

法规和规定很重要

那么,现在是考虑法规的时候了。整个系统是否需要在一定的谐波电流范围内运行?它是否需要符合照明的安全标准,还是ITE电源就足够了?而在这个能源敏感的时代,电源如何有效地满足当地或区域标准?

同样重要的是,在一些地方政府机构会向符合特定效率和功率因数校正水平的产品提供折扣或其他补贴,产品有在这些地方出售吗?同样,了解您的设计标准是否符合要求,这一点也很重要,包括关闭电源时电源耗电量的任何要求。

安全标准

适用于照明系统的有各种标准。国际上,IEC61347第1部分涵盖了灯具控制装置的一般安全要求,和第2部分第13(2)节适用于LED模块电源。美国有UL8750,欧洲有EN61347,都是以章节命名的IEC格式。

谐波电流

照明应用通常要求谐波电流发射要满足EN61000-3-2的要求,而照明类别为C类。在此类别中,对于25W以上有源输入功率的有一组限制,对于25W及以下的则为另一套。但是,该标准仅提及25W及以下的放电照明。

为了满足25W以上的限制,通常需要功率因数校正,并且由于限制是以安培数的百分比计算而不是绝对值计算,所以最好使用专门用于照明应用的电源,而不是ITE型电源。但是,只要照明负载高于电源满负荷额定值的40-50%,ITE电源可能会达到极限。

这边举一个例子,XP Power的IP67级DLE系列是专为LED照明应用而设计的电源系列。该系列产品包括15,25,35和60瓦特型号,符合EN61347和UL8750安全规范。

                                               图1. 一个示例LED电源,来自XP Power的15 - 60瓦特DLE系列。

LED配置

一些照明应用可能只使用一个LED。这种使用的功率通常约为1W,正向电压在2-3V的范围内,正向电流约为350mA。虽然这会产生明亮的光源,但更可能的是,LED会被用于单个照明灯具或一组灯具中的某种阵列,以产生更明亮和更均匀的光源。LED通常用于四种配置中的一种配置。将LED串联、并联或矩阵(串联和并联组合)配置使其从单个电源驱动。第四种配置使用多个通道,需要多个电源。

串联配置

图2 - LED串联连接

在串联配置中,各个LED串联布置。这样做的优点是,相同的电流经过它们中的每一个,导致发出的光亮度相同。另一个优点是,如果一个LED在短路中出现故障,其他LED不受影响,仍然亮着。缺点是如果一个LED在开路中出现故障,则电流将被中断,其他所有LED都熄灭。另一个缺点是,如果需要许多LED来产生所需的光量,则正向电压的总和可能需要使用相当高的输出电压的电源。

并联配置

图3 - LED并联连接

当并联连接时,LED仍然可以串联布置在两个或更多个LED串中。优点是对于相同数量的LED即相同的亮度,电源可以有较低的输出电压,因为每个串中的LED的数量可以减少。另一个优点是,如果在一个串中的一个LED变成开路,则其他串不受影响,灯具仍然可以发光,但亮度降低。缺点是由于每个串中存在稍微不同的正向电压,每个串中的电流不能由单个电源精确控制,因此每个串可能需要一个电流平衡装置,这会降低整体效率。

矩阵配置

图4 - 以矩阵配置连接的LED

在矩阵配置中,LED可以以并行配置的方式进行相似地配置,但是串与串之间每个LED都会连接。这种配置的******优点是,如果单个LED变成开路,则仍然存在一条路径让电流流过该串中的所有其他LED,因此光输出几乎不减少。主要的缺点在于,由于不能使用电流平衡装置,因此更难控制每个串中的电流。这意味着所使用的LED必须具有紧密匹配的正向电压,这可能增加成本。

多通道配置

图5 - LED通过多通道方式连接

使用这种方法,LED以多个串串联排列,类似于并列和矩阵配置。优点是对于所需的任何给定亮度,总的串电压可以减小,并且由于每个串由单个电源供应,任何一个串的故障不会以任何方式影响其他串。缺点是电源将更昂贵,因为每个串具有单独的输出,但是在应用中却更灵活。(编译:LED网 James)


Ans

       由于LED具有环保、寿命长、光电效率高(目前光效已经达到100LM/W)、抗震等众多优点,近年来在各行业应用得以快速发展,理论上,LED的使用寿命在10万小时左右,但在实际应用过程中,有些LED灯具设计人员对LED驱动电源认识不足或选用不当或一味追求低成本,结果使LED灯具产品寿命大大缩短,差的LED灯具寿命不到2000小时,有的甚至更低,结果使LED灯具的优势得不到很好的发挥。

  由于LED加工制造的特殊性,导致不同的生产厂家甚至同一个生产厂家在同一批产品中所生产的LED的电流、电压特性均有较大的个体差异。现以大功率1W白光LED典型规格为例,按照LED的电流、电压变化规律来做简要说明,一般1W白光应用正向电压为3.0-3.6V左右,也就是说,当标称为1W的LED在流过350毫安电流时,它两端的电压可能在3.1V,也可能在3.2V或3.5V也可能是其它值,为保证1WLED的寿命,一般LED生产厂家建议灯具厂用350mA的电流去驱动,当通过LED两端的正向电流达到350毫安后,LED两端的正向电压很小的增加,都会使LED正向电流大幅度的上升,使LED温度成直线上升,从而加速LED光衰,使LED的寿命缩短,严重时甚至烧坏LED。由于LED的电压、电流变化的特殊性,因此对驱动LED的电源提出了严格要求。

  恒流源驱动是******的LED驱动方式,采用恒流源驱动,不用在输出电路串联限流电阻,LED上流过的电流也不受外界电源电压变化、环境温度变化,以及LED参数离散性的影响,从而能保持电流恒定,充分发挥LED的各种优良特性。

  采用LED恒流电源来给LED灯具供电,由于在电源工作期间都会自动检测和控制流过LED的电流,因此,不必担心在通电的瞬间有过高的电流流过LED,也不必担心负载短路烧坏电源。

  有些厂家担心电源驱动板选用电解电容会影响电源的寿命,其实是一种误解,比如:如果选用105度,寿命为8000小时的高温电解电容,根据通行的电解电容寿命估算方式“每降低10度,寿命增加一倍”,那么它在95度环境下工作寿命为16000小时,在在85度环境下工作寿命为32000小时,在75度环境下工作寿命为64000小时,如果实际工作温度更低,那么寿命会更长!由此看来,只要选用高品质的电解电容对驱动电源的寿命是没有什么影响的。

  还有一点值得LED灯具企业注意:由于LED在工作过程中会放出大量的热量,使管芯结温迅速上升,LED功率越高,发热效应越大。LED芯片温度的升高将导致发光器件性能的变化与电光转换效率衰减,严重时甚至失效,根据实验测试表明:LED自身温度每上升5摄氏度,光通量就下降3%,因此LED灯具一定要注意LED光源本身的散热工作,在可能的情况下尽量加大LED光源自身的散热面积,尽量降低LED自身的工作温度,如果条件允许,最好能将电源部分与光源部分隔开,一味地追求小体积而忽视灯具及电源的工作温度是不可取的。

来源:LED网

Ans

电感器设计注意事项

电感器的频率特性主要由三个因素影响

A、磁芯材料损耗的影响是最主要的,它导致Q值从******值后呈现负斜率。

B、介电损耗也是影响的因素,特别是在高频段尤为明显。

C、第三个影响因素是分布电容和电感的自谐振效应。


自谐振频率对电感器的性能起到负面影响,自谐振频率是由分布电容和自感所决定,而分布电容是由绕线方法所决定的。尽量减少分布电容是绕线设计中非常重要的考虑目标。对于环型磁粉芯的绕线,它的有效电容是与电感并联的,这个分布电容是线与线之间,层与层之间和绕线本身与磁粉芯之间的电容之和。


好的绕线设计技术就是要尽量缩小圈数之间的电压,力求尽量减少分布电容,比如将绕线划分成几组,或者使用绕线排更可以有效较少电容量。在绕线和内部分段连接技术中,应尽量避免使输入端与输出端靠的太近,因为在着两个部分具有圈与圈间******的势能,并因此而分布******的有效电容值。同时,湿度指标和灌封与封装材料的绝缘常数也会提高分布电容值。


对于精密绕线磁芯,要求时间稳定性高和温度重复性好。所以在其温度周期内,必须让绕线应力得到释放。在磁粉芯是绕制完的线圈必须要做尽量多的从室到125℃的温度循环,这个温度循环不仅仅是为了释放应力,而且还有去除湿度的作用,当完成温度循环后,必须要对电感器进行电感量的最后调整。


绕线后磁芯必须保持干燥,尽快浸封,灌封或密封起来,应仔细选择灌封化合物材料,以避免有些材料随时间和温度收缩,而影响稳定性。在绕线后磁芯外面加上一些垫衬材料可以改善这种影响。


对于设计工程师而言,了解热老化引起磁芯损耗增加条件是十分重要。在高频条件下,涡流损耗是主要损耗,而低频下,磁泄损耗则是主要损耗。而各种损耗形式在总损耗中所占比例也会受到磁通密度的影响。受到高温热老化影响的是磁芯损耗的涡流部分。


在铁氧体磁芯内采用开气隙的方式,可降低磁芯的有效磁导率,从而降低工作的磁通密度,但这种气隙可以造成严重的局部化气隙损耗问题,当频率高于100KHz时,尤其显著,在很多的例子里,气隙损耗都会超过磁芯损耗,由于磁粉芯的气隙是均匀分布的,所以这类局部化气隙损耗基本上是不存在的。


如果选用任何不适当的磁芯材料或小于指定尺寸的磁芯,磁芯会因为进行过高频率的磁芯损耗而产生温升,从而更可能导致热衰败。


在选择适合的磁粉芯材料前,比寻确定电感器摆动的重要性,选取原则是保证磁粉芯不被磁饱和为前提。


判断磁粉芯温度的"过热点"的******方法是在磁芯打一个小的盲孔,并插入温差电偶丝,要求电偶丝与磁芯紧密接触才能得到精确结果,必须严密注意通风死角的温度情况,因为这些死角处的温度比冷风通道处的温度要高。建议单元组件在最恶劣条件下运行4-8小时,或运行导电感器达到热平衡为止。这样才能获得真正的磁粉芯的最高温度。要注意磁粉芯有不同的导热系数,会形成温度分级情况。


磁粉芯的原料磁粉有磁力格化现象,即是说当磁粉被磁化时,它们尺寸会发生轻微的变化,此情况在可听频率>20KHz以上应用中无关紧要,但在某些50Hz的用途中,磁芯会有蜂鸣噪音出现,这种情况在E形磁芯比在环形磁芯更明显,也会随着交流磁通密度的变化而改变。